曼瓦匠｜無機納米抗裂減滲劑——關注超高層泵送混凝土技術

一，超高層泵送混凝土

超高泵送混凝土技術一般是在建筑施工時將混凝土用泵送方式高度超過200m 的現代混凝土泵送技術。

超高泵送混凝土技術已成為超高層建筑施工技術不可缺少的一個方面，并且已成為一種發展趨勢而受到各國工程界的重視。不斷研究高標號混凝土的超高泵送技術，對于提高超高層建筑施工質量及施工效率具有相當的實用價值和經濟意義。

二，超高層泵送技術難點

對于高度大于200m的高標號混凝土超高層泵送來說，混凝土強度高、黏度大，因此泵送壓力較高，泵送施工尤其困難，給整個施工澆筑過程帶來一系列有待探討的技術難題。

性質較好的可泵性：這種高強度混凝土的超高壓泵送因混凝土壓力過高，容易產生泄漏導致混凝土離析、堵管等諸多問題，一直是混凝土施工的一大難題，要解決此難題，必須解決設備的高可靠性和超強的泵送能力，超高壓混凝土的密封、超高壓管道、超高壓混凝土泵送施工工藝及管道內剩余混凝土的水洗等方面的技術問題。

從混凝土泵的選型、混凝土配合比及混凝土拌制、運輸、泵送的整個過程中，任意一個環節出現偏差，都可能造成泵送失敗。

1. 設備要求：泵的輸送能力，和其他輔助設備要符合施工要求。

2. 混凝土要求：混凝土在泵送過程中具有良好的流動性、阻力小、不離析、不易泌水、不堵塞管道等泵送過程中混凝土質量不發生變化。

3. 配合比設計的原則是既滿足強度、耐久性要求，又要經濟合理、具有良好的可泵性。

由于超高層泵送混凝土是一項系統工程，從混凝土泵的選型、混凝土配合比以及混凝土拌制、運輸、泵送的整個過程中，任意一個環節出現偏差，都可能造成泵送失敗。

三，合理適用的混凝土配合比

配合比設計的原則是既滿足強度、耐久性要求，又要經濟合理、具有良好的可泵性，因此除通常須考慮的因素外必須處理好如下幾個方面。

1. 水泥用量

適用于超高層泵送混凝土，其水泥用量必須同時考慮強度與可泵性，水泥用量少強度達不到要求，過大則混凝土的粘性大、泵送阻力增大則增加泵送難度，而且降低吸入效率。

2，粗骨料

在泵送混凝土中，粗骨料粒徑越大，越容易堵管，常規的泵送作業要求最大骨料粒徑與管徑之比不大于1:3，在超高層泵送中，因管道內壓力大，易出現離析，大骨料粒徑與管徑之比宜小于1:5，而且其中的尖銳扁平的石子要少，以免增加水泥用量。

3，坍落度

• 普通的泵送作業中混凝土的坍落度在160mm左右最利于泵送，坍落度偏高易離析、低則流動性差。在超高層泵送中為減小泵送阻力，坍落度宜控制在180~200mm。

• 粉煤灰及外加劑

• 粉煤灰和外加劑復合使用可顯著減少用水量，改善混凝土拌和物的和易性。但由于外加劑品種較多，對粉煤灰的適應性也各不相同，其最佳用量應從活性、顆粒組成、減水效果、水化熱、泵送性能等多方面加以平衡選擇。

四，曼瓦匠觀點

超高層建筑結構的不斷變化對混凝土的各項性能提出了更多要求，曼瓦匠認為高強是混凝土的重要發展方向，高強混凝土的技術優勢：減少結構斷面減輕建筑物自重，節約空間，使發展大跨度，超高層，復雜機構成為可能；良好的力學和耐久性能，承受復雜的各種應力作用，應對極端惡劣環境。

但是高強混凝土在施工時有弊端：新拌的高強混凝土粘度大，泵輸送困難，水膠比低表面易起殼，澆筑不易密實，體積不穩定，自收縮變形大，水化溫度高，脆性大。

實現高強混凝土的高性能化意義重大，高性能就是高韌性，高強，優異的施工性能低粘度，體積穩定性。怎么實現呢？曼瓦匠認為外加劑是實現高強混凝土高性能最直接，經濟，有效的技術途徑之一。通過在混凝土中添加合適的外加劑——曼瓦匠無機納米抗裂減滲劑，提高高強混凝土的高性能。

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