中廣核廣東陸豐核電(dian)6號機(ji)組穹(qiong)頂(ding)吊裝現場

核電站穹(qiong)(qiong)頂是(shi)反(fan)應(ying)堆廠房的(de)關鍵安全屏障(zhang)，對保證其結(jie)(jie)構(gou)完(wan)(wan)整(zheng)性(xing)和密封性(xing)至關重要(yao)。陸豐核電6號機(ji)組(zu)穹(qiong)(qiong)頂整(zheng)體(ti)呈雙曲(qu)面殼體(ti)結(jie)(jie)構(gou)，由鋼(gang)(gang)板、角鋼(gang)(gang)龍(long)骨(gu)、栓釘(ding)及內部(bu)構(gou)件組(zu)成，總重量達275.1噸，直徑(jing)45米。該穹(qiong)(qiong)頂在鋼(gang)(gang)結(jie)(jie)構(gou)集約化基地完(wan)(wan)成生產預制后(hou)，分塊(kuai)板運抵(di)現場進行整(zheng)體(ti)拼裝。

在(zai)穹頂拼裝過(guo)程中，項目建(jian)設團隊充分(fen)借鑒行業經驗，采用(yong)BIM(建(jian)筑信息模型)可視(shi)化管理、穹頂拼裝胎架支撐系統、激光(guang)智能跟(gen)蹤高效(xiao)MAG自動焊(han)等技(ji)術(shu)優(you)化穹頂拼裝施工工藝(yi)，運用(yong)物聯網+云平臺數據處理技(ji)術(shu)，開發焊(han)接管理數字(zi)化云平臺，實現MAG焊(han)接射線檢測合格(ge)率(lv)達(da)100%。

中廣核廣東陸豐核電(dian)6號(hao)機(ji)組穹頂(ding)吊裝現場

由(you)于穹頂體(ti)(ti)積(ji)龐大且沉重，吊(diao)裝(zhuang)時需(xu)要(yao)克(ke)服應(ying)力(li)導致的變(bian)形、風(feng)力(li)導致的偏擺(bai)，并在60米左右(you)的高空，將穹頂與鋼制(zhi)安全(quan)殼(ke)筒體(ti)(ti)精準(zhun)對接，精度(du)偏差(cha)需(xu)控(kong)制(zhi)在毫(hao)米級(ji)。據(ju)中廣核陸豐(feng)核電(dian)有限公司穹頂吊(diao)裝(zhuang)負責人張微(wei)嘯(xiao)介紹，團隊通(tong)過全(quan)過程模(mo)擬推演精準(zhun)預判吊(diao)裝(zhuang)難點，綜(zong)合運(yun)用三維(wei)激光仿真及實景復制(zhi)技術、有限元(yuan)分(fen)析(xi)、氣象實施(shi)監測等多項技術手(shou)段，確保穹頂一次吊(diao)裝(zhuang)成功就位。

中廣(guang)核廣(guang)東陸豐(feng)核電(dian)項(xiang)(xiang)目規(gui)劃建設6臺百(bai)萬千瓦級核電(dian)機(ji)組，目前已核準4臺機(ji)組。其中，5號機(ji)組已進入設備安裝(zhuang)高峰期，反(fan)應(ying)堆壓力(li)容器、蒸汽(qi)發(fa)生器等主設備已就位，主管(guan)道焊接(jie)完成;1號機(ji)組于2025年2月24日主體工(gong)程正式開(kai)工(gong)，項(xiang)(xiang)目2號機(ji)組正按計劃開(kai)展開(kai)工(gong)前各項(xiang)(xiang)準備工(gong)作。